轴承滚子的加工过程

一、圆柱滚子加工工艺。

坯料成型→去毛刺或环形带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚面→粗磨双端面→后粗磨滚面→终磨双端面→超精磨滚面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。

二、圆锥辊的加工工艺。

坯料成型→脱毛刺或环形带→软磨辊道面→软磨双端面→热处理→粗磨辊面→细磨辊面→精磨辊面→精磨辊面→软磨辊面→洗净、烘干→终检外观、尺寸分组→涂油包装。

上述两种滚轮可制成凸度形母线滚动面，如果凸度小于0.005mm，一般可直接在超精加工滚动面工序中加工；如果凸度大于0.005mm，一般可在最终终磨滚动面工序中磨出凸度，再进行超精加工。

三、针卷加工工艺。

坯料成型→去毛刺→热处理→粗、细、精磨削→超磨削磨削磨削磨削面或抛光磨削面。

对于平头和锥头的滚针，如果坯料成形难以保证长度尺寸公差，则可在磨辊上增加磨双端面工序。如需使用凸度形状的滚动面，可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。

四、不对称型球面滚柱加工工艺。

坯料成型→去毛刺或环形带→软磨辊道面→软磨双端面→热处理→非球端面磨制→粗、细、终磨辊面→抛光→清洗、烘干→终检外观、尺寸分组→涂油包装。

对称球面滚子的加工工艺如下：

坯料成型→去毛刺或环形带→软磨辊道面→软磨双端面→热处理→粗磨辊面→粗磨辊面→终磨和细磨辊面→抛光和清洗→终检外观、尺寸分组→涂油包装。

如果终磨卷面加工能够达到表面粗糙度的要求，则可不对其进行抛光加工。